硫酸亚锡电镀锡光亮剂应用过程中，锡镀层有白雾的4个原因

1、使用的镀锡光亮剂质量差。镀锡光亮剂应是在工艺条件正常的情况下，高低电流密度区均能获得光亮度均匀的镀层。而劣质的光亮剂在规定的电镀时间内，镀层的厚度较薄，且容易发雾。促裕新材料可以提供物美质优的硫酸亚锡电镀锡光亮剂可以提供非常宽广操作范围锡光亮剂，方便操作人员操作，电镀品质更易控制。

2、镀锡光亮剂不足或过量。在硫酸盐电镀锡工艺中，镀锡光亮剂不足或过量都会使得镀层光亮度不够、发雾的现象。可通过赫尔槽实验，确定光亮剂的情况。当光亮剂不足时，应补充所需的镀锡光亮剂；当镀锡光亮剂过量时，可用活性炭吸附。除去多余的镀锡光亮剂。

3、镀锡镀液中有机杂质过多。有机杂质的积累会使镀液的颜色加深，黏度增大，会引起镀层产生脆性、条纹，发雾或针孔的现象。有机杂质可定期用1~3g/L的活性炭吸附除去。

4、镀液浑浊。镀液浑浊或沉淀物增多，会使得镀层粗糙，均匀性差，发雾，可焊性差。镀液浑浊可加入絮凝剂过滤镀液。

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